翅片式冷凝器溫度偏低的原因及排除方法

1.冷卻水進(jìn)水溫度偏低或冷卻水流量太大。此時(shí)可以通過(guò)間歇啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)等方式提高冷卻水進(jìn)水溫度；同時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)啟冷卻水旁通閥來(lái)減小冷卻水流量。 2.系統(tǒng)制冷劑泄露過(guò)多或充注量不足。處理方法：查處泄漏點(diǎn)，補(bǔ)漏后加足制冷劑。 3.冷凝器壓力表連接管彎曲、阻塞。所以，冷凝器壓力表連接管不宜過(guò)長(zhǎng)，避免因管子彎圈，制冷劑在連接管中凝結(jié)，引起阻塞。

冷庫(kù)保鮮的注意事項(xiàng)

一切為客戶(hù)著想是我們的宗旨，雄厚的技術(shù)力量，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理，尊重客戶(hù)的意見(jiàn)，滿(mǎn)足客戶(hù)提出的要求。

翅片式冷凝器介紹

1、翅片式冷凝器在相近配備機(jī)組負(fù)荷條件下，其具換熱效率高，水耗量低，結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕巧。 2、翅片式冷凝器適用范圍廣，可制作成單回路或多回路系統(tǒng)的靈活組合，安裝簡(jiǎn)便。 3、翅片式冷凝器滿(mǎn)足不同的使用環(huán)境，具較佳的抗疲勞能力，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。 4、翅片式冷凝器整體采用熱浸鋅，延長(zhǎng)使用壽命。翅片式冷凝器投資費(fèi)用低，冷凝效果好，制冷效率高。 主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的翅片式冷凝器、展示柜蒸發(fā)器、風(fēng)冷冷凝器、冷柜冷凝器及換熱設(shè)備。

翅片式冷凝器、蒸發(fā)器 技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. ?范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冰箱、冷柜，商超設(shè)備等制冷設(shè)備用翅片冷凝器、翅片蒸發(fā)器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)冷凝器、蒸發(fā)器）產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠生產(chǎn)的冰箱、冷柜用兩器產(chǎn)品。 2. ?引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括堪誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然后，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2828 ? ? ? 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） GB/T 3880 ? ? ? 鋁及鋁合金軋制板材 QB/HZ11-03 ? ? ?連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) QB/HZ11-06 ? ? ?不銹鋼板驗(yàn)收技術(shù)要求 QB/HZ11-04 ? ? ?拉制紫銅管 QB/HZ11-02 ? ? ?蒸發(fā)器、冷凝器翅片用普通鋁箔 3. ?產(chǎn)品型號(hào)及表示方法 ?L C ─ □□□□ 主機(jī)廠冰箱、冷柜產(chǎn)器型號(hào)。 ?名稱(chēng)代號(hào)：若為蒸發(fā)器則將L改為Z，其中L表示冷凝器、 Z表示蒸發(fā)器、C表示翅片式。 4. ?技術(shù)要求 4.1 冷凝器、蒸發(fā)器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造，其余事宜按雙方技術(shù)協(xié)議確定。 4.2 外觀要求 4.2.1 翅片應(yīng)整齊、平直、間距均勻，不許有裂紋、松動(dòng)。 4.2.2 翅片卷邊數(shù)量不得超過(guò)3片。 4.2.3 冷凝器、蒸發(fā)器傳熱管彎曲部位無(wú)明顯皺折，彎曲變化應(yīng)圓滑，扁平率大于85%。?注：扁平率=（最小直徑/公稱(chēng)直徑）×100% 4.2.4 冷凝器、蒸發(fā)器翅片孔翻邊應(yīng)無(wú)明顯開(kāi)裂。 4.2.5 焊接部位應(yīng)光滑，不允許有氣孔、夾雜、嚴(yán)重氧化和深度超過(guò)1mm的焊接凹坑。 4.2.6 冷凝器、蒸發(fā)器端板采用鍍鋅板時(shí)，在銅管焊接時(shí)應(yīng)采取措施對(duì)鍍鋅表面進(jìn)行保護(hù)。 4.3 幾何尺寸 ? ?幾何尺寸符合圖紙要求，并滿(mǎn)足裝配要求。 4.4 密封性能 ? ?冷凝器、蒸發(fā)器按5.3規(guī)定進(jìn)行檢查，管內(nèi)壓力1.57Mpa，觀察3min，無(wú)泄漏。 4.5 管內(nèi)清潔度 4.5.1 管道內(nèi)殘余水分含量：≤100mg/m2； ?（R134a≤40mg/m2）。 4.5.2 管道內(nèi)殘余雜質(zhì)含量：≤50mg/m2； ? （R134a≤30mg/m2）；單一最大雜質(zhì)顆?！?.2mm。 4.5.3 其它雜質(zhì)含量（R134a）： 礦物油含量 ≤ 10mg/m2； ? 硅 油 含 量 ≤ 1.0mg/m2； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 石 臘 含 量≤ 0.2mg/m2； ? Cl 離子含量 ≤0.2mg/m2。 4.6 表面涂層 4.6.1 冷凝器、蒸發(fā)器表面應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防腐處理。冷凝器、蒸發(fā)器通過(guò)48h的5%氯化鈉溶液浸泡試驗(yàn)后，表面無(wú)銹點(diǎn)、起泡、離層、掉漆等現(xiàn)象，無(wú)異常變化。 4.6.2 表面不需處理的此項(xiàng)目不作要求。 4.7 材料 4.7.1 冷凝器、蒸發(fā)器端板應(yīng)采用圖紙規(guī)定的不銹鋼板、熱鍍鋅鋼板、或鋁板。并應(yīng)分別符合QB/HZ11-06、QB/HZ11-03、GB/T 3880的要求。 4.7.2 冷凝器、蒸發(fā)器翅片鋁箔應(yīng)符合QB/HZ11-02規(guī)定。 4.7.3 冷凝器、蒸發(fā)器銅管應(yīng)符合QB/HZ11-04規(guī)定。 4.8 供貨狀態(tài) 4.8.1 冷凝器、蒸發(fā)器的管端應(yīng)留有30mm以上或圖紙規(guī)定的無(wú)涂漆段，并保持清潔，無(wú)污染。 4.8.2冷凝器、蒸發(fā)器應(yīng)以氣密狀態(tài)供貨，內(nèi)充≥0.1Mpa的干燥氮?dú)?，管口用密封塞進(jìn)行密封，保持管道內(nèi)干燥和清潔，密封塞材料不得對(duì)管口污染，影響焊接。 5 試驗(yàn)方法 5.1 外觀檢查 ? ?目測(cè)檢查、手感，用鋼尺和游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）檢查。 5.2 幾何尺寸測(cè)定 ? ?冷凝器、蒸發(fā)器幾何尺寸的測(cè)定使用直尺、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）和千分尺（精度0.02mm）測(cè)定。 5.3 密封性試驗(yàn) ? ?冷凝器、蒸發(fā)器的管子兩端分別裝上快速接頭，從一端充入壓力為2Mpa的干燥氮?dú)?，置于水中觀察 ? ?3min，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。 5.4 管內(nèi)清潔度 ? ?送客戶(hù)指定專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)單位檢測(cè)。 5.5表面涂層試驗(yàn) ? ?按客戶(hù)提供標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測(cè)試。 5.6 供貨狀態(tài)檢查 ? ?拔去膠堵應(yīng)有明顯的氣流聲；或用帶針頭的壓力表插入密封膠塞，檢查其管內(nèi)壓力。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 冷凝器、蒸發(fā)器必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠，每批應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告，每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)有 ? ?質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，且每件應(yīng)有標(biāo)記。 6.2 冷凝器、蒸發(fā)器檢驗(yàn)分為逐批檢驗(yàn)、定期抽檢和型式試驗(yàn)。 6.3 冷凝器、蒸發(fā)器逐批檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中序號(hào)1、2、7；定期抽檢項(xiàng)目為表1中序號(hào)4、5。 6.4 冷凝器、蒸發(fā)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目為表1中所有試驗(yàn)項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。 a) ? ? ? 產(chǎn)品試制定型或廠家生產(chǎn)定型時(shí)； b) ? ? ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時(shí)； c) ? ? ? 正常生產(chǎn)時(shí)，每年應(yīng)進(jìn)行一次； d) ? ? ?產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e) ? ? ? 逐批試驗(yàn)結(jié)果或定期抽檢結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)； f) ? ? ? 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出時(shí)。 6.5 逐批試驗(yàn)及定期抽檢合格質(zhì)量水平 ? ?表1中抽檢項(xiàng)目有一套一項(xiàng)不合格，則判該批不合格。 6.6 型式試驗(yàn)的冷凝器、蒸發(fā)器應(yīng)從逐批試驗(yàn)或定期抽樣合格的批量產(chǎn)品中抽取。在試驗(yàn)中如果有任何一 ? ?件不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求任一條款時(shí)，則判該批產(chǎn)品型式試驗(yàn)不合格。